阴离子交换膜
本系列产品采用聚芳族主链结构设计，兼具高强度与高耐碱特性，作为高性能薄膜材料，已广泛应用于水电解制氢、CO₂还原、液流电池、电化学合成氨等前沿电化学能量转换领域，并可拓展至水处理净化领域。
凭借领先的产品迭代能力，公司第二代AEM产品PAW-2-80已成功实现规模化量产。相比第一代产品，其在氢气渗透控制和抗溶胀性能上实现显著跃升，更在离子电导率、长效耐碱稳定性、机械强度、气体阻隔性四大关键指标上达成卓越均衡，综合电化学性能位居行业前茅。
我们提供全系列产品的个性化定制服务，支持差异化膜厚与成品幅宽的灵活定制，精准匹配客户多样化需求。
技术参数
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型号 |
PAW-1-60 |
PAW-1-80 |
PAW-2-80 |
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厚度 |
60 μm |
80 μm |
80 μm |
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幅宽 |
78 cm（最大可达120 cm） |
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拉伸强度 |
~50 MPa |
~50 MPa |
~60 MPa |
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断裂伸长率 |
~80% |
~80% |
~70% |
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离子交换容量 |
2.2 mmol/g |
2.2 mmol/g |
2.1 mmol/g |
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离子电导率 |
~180 mS/cm |
~180 mS/cm |
~150 mS/cm |
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溶胀率 |
≤ 20% |
≤ 20% |
≤ 15% |
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吸水率 |
~40% |
~40% |
~30% |
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特点 |
电化学性能优异 |
电化学性能优异 |
综合性能平衡 |
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耐碱性 |
耐碱性突出，在80℃的1 M NaOH中浸泡10,000 h， 离子电导率损失≤ 5−7%。 |
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AEM电解水极化性能测试
阴离子交换膜使用介绍
AEMemr®系列阴离子交换膜出厂时为 Br−型卷材，可按需置换为任意阴离子。以转化为 OH−型为例，操作流程如下：
1. 离子置换
方案一：室温交换
室温下，将膜浸入 1 M KOH（或 NaOH）溶液中（碱液量 ≥ 2mL cm−2），静置 48 h；期间更换碱液 1次（约6 h 后）。
方案二：升温交换
在1 M KOH（或 NaOH）溶液中，50℃ 下浸泡48 h，期间更换碱液 1次。
注意：干膜入碱前，须四角固定、同时浸入，防止卷曲。
2. 清洗除碱
置换结束后，用去离子水反复浸泡洗涤，8小时内换水不少于3次，直至pH试纸检测洗涤液呈中性。
3. 储存方案
清洗后的 OH− 型膜可按需选择湿态或干态长期保存：
① 湿态储存：膜与少量去离子水一同装入密封袋，常温避光保存。
② 干态储存：无尘纸吸干AEM膜表面水分，洁净环境中自然晾干（约 3 h），再装入密封袋，常温避光保存。
4. 注意事项
① AEM膜若未彻底洗净残留碱液，严禁高温干态下操作，否则将导致膜结构不可逆损伤。
② 本产品在醇类有机溶剂中显著溶胀，现阶段不建议用作甲醇燃料电池隔膜。
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